Plancher pour l’industrie chimique

Les environnements chimiques sont très exigeants et nécessitent des sols et des chaussées industrielles à hautes performances en termes de résistance chimique aux déversements occasionnels de toutes sortes de substances et mécaniques pour résister aux chocs, chutes de conteneurs métalliques de toutes sortes, etc., ajoutent qu’il existe Nous devons prêter une attention particulière aux zones des bassins de rétention, des demi-tiges et qu’il est en règle générale antidérapant.

 

Les principaux secteurs de l’industrie chimique sont les suivants:

• Produits inorganiques de base: acides, alcalis et sels, utilisés principalement dans d’autres secteurs industriels, et gaz industriels, tels que l’oxygène, l’azote et l’acétylène
• Produits organiques de base: matières premières pour plastiques, résines, caoutchoucs synthétiques et fibres synthétiques; solvants et matières premières détergentes; teintures et pigments
• Engrais et pesticides (y compris herbicides, fongicides et insecticides)
• Plastiques, résines, caoutchoucs synthétiques, fibres synthétiques et cellulosiques
• Produits pharmaceutiques (médicaments et médicaments)
• Peintures, vernis et laques
• Savons, détergents, produits de nettoyage, parfums, cosmétiques et autres produits de parfumerie
• Divers produits chimiques, tels que des liquides de polissage, des explosifs, des adhésifs, des encres, des films photographiques et des produits en développement.

Quand appliquer un revêtement époxy dans l’industrie chimique

Compte tenu du fait que l’engagement et les efforts de l’industrie chimique dans le domaine de la prévention, de la sécurité et de la santé au travail sont de portée internationale, il s’applique à partir de la minute 1 pour installer un revêtement continu de résines que les entreprises du secteur accordent pour atteindre l’objectif de zéro accident, faisant du secteur chimique l’un des plus sûrs, selon les données officielles disponibles. Les planchers pour l’industrie chimique sont  conçus pour répondre aux exigences élevées dérivées de cette industrie. Ils doivent avoir une grande résistance chimique et mécanique.

 

Systèmes de plancher chimiques recommandés

Chaque domaine bénéficie d’un traitement spécifique, même s’il est vrai que plus l’offre du système utilisé est grande, plus il peut couvrir de domaines d’action. La recommandation sera toujours la même, pour reconnaître le terrain, son état actuel et quelle utilisation finale nous lui donnerons.

 

Plancher industriels  en époxy pour l’industrie chimique

Un système époxy à résine autonivelante est un mortier de résine fluide qui admet un ajout de sable fin de silice qui, appliqué sur une truelle dentelée et après un processus de désaération à l’aide d’un rouleau barbelé, génère une surface lisse et plate. Surface complètement lisse et décorative.

 

Plancher  multicouches monocoleur pour le secteur chimique

Ce type de revêtement de sol multicouche est très approprié pour une application dans des zones où une grande résistance mécanique et chimique est requise, avec des propriétés antidérapantes élevées. L’épaisseur du système est variable en fonction du nombre de couches, étant le minimum conseillé de 3-4 mm.

 

Plancher  couleur avec quartz multicouche pour la fabrication de produits chimiques

Le système époxy couleur quartz multicouche pour sols industriels est une méthode d’application dérivée du système multicouches qui permet de générer des sols esthétiquement attractifs et résistants mécaniquement avec des économies significatives en liant.